2023-03-28 15:25:00 0
不論是工業生產還是日常生活,很多地方都會用到各種五金沖壓件,它已經跟我們的生活息息相關,不可分離。并且五金沖壓件的技術要求要朝著結構復雜、分塊尺寸增大、相關邊的零件較多、承載能力變大和內應力限制嚴格等方向發展。但在五金沖壓件加工過程中有時會出現廢品率過高的情況,那么導致五金沖壓件廢品率過高的原因有哪些?接下來森美精密五金沖壓廠家的小編就來給大家做詳細的介紹,具體內容如下:
1、鋼板原材料質量不過關。
原材料是加工出合格五金沖壓件的第一道保證,假如原材料硬度、外表等不符合質量要求,那么相應的五金沖壓件廢品率肯定會過高。特別對于一些形變量比較大的五金沖壓件,原材料假如不合格,就會呈現開裂、破損等現象。所以,在采購原材料時,必定不能貪圖便宜,必定要找信得過的正規材料商。
2、五金沖壓模具設備不合格。
五金沖壓模具設備不符合規范,導致在五金沖壓加工時上模和下模不能良好的合作,形成廢品率高。五金沖壓模具是加工五金沖壓件的底子,在保證模具沒有問題的前提下,設備就非常重要了。不要覺得設備五金沖壓模具很簡單,哪怕微小的誤差都或許導致出產出來的五金沖壓件是廢品。設備五金沖壓模具時,上下模的同心度、空隙、平面度等等都起著至關重要的作用。
3、模具呈現磨損。
五金沖壓模具在長期的運用中,呈現了磨損或許配件松動,也會導致產品報廢。有很多五金沖壓廠,在設備好模具進行出產后底子不對模具進行日常的檢測和保護,只是當毛刺比較大的時分才將模具拆下簡單的修磨刀口了事。殊不知,模具的磨損不只僅是刀口磨損,還有一些模具配件也會隨著運用而呈現磨損,這些配件磨損后,會對整個模具的精度產生影響。
4、工人操作不規范。
工人在操作沖床時,沒有按設備手冊操作,或許送料呈現錯誤。
5、定位設備不精確。
在送料過程中,模具定位設備不精確,會形成每個工序的合作呈現問題,也會導致呈現廢品。
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